前言:
自2023年起,我國順酐產能開啟“狂飆”模式,至2024年突破300萬噸大關。但下游需求不及預期,2024年其產能過剩加劇,市場均價震蕩下行。2025年我國順酐行業計劃新增產能超過150萬噸,若全部投產其產能將突破400萬噸大關,這或將進一步加劇產能過剩局面。值得一提的是,我國順酐生產工藝經歷了顯著的轉型升級歷程,正丁烷氧化法產能占比從2014年的29.88%上升至2024年的92.33%。同時通過落后產能淘汰與先進產能擴張的雙重驅動,我國順酐產能集中度不斷提升。此外在2024年,我國順酐供給格局發生改變,恒力石化以84萬噸產能取代齊翔騰達(40萬噸)成為我國乃至于全球最大的順酐生產企業。
1.不飽和聚酯樹脂是順酐下游第一大消費領域
根據觀研報告網發布的《中國順酐行業發展深度研究與投資趨勢分析報告(2025-2032)》顯示,順酐全稱順丁烯二酸酐,簡稱馬來酸酐或失水蘋果酸酐,是一種白色晶體,具有強烈的刺激性氣味和酸味。目前我國順酐生產工藝主要有苯氧化法和正丁烷氧化法兩種。因此其產業鏈上游主要原材料包括苯、正丁烷、催化劑等;中游為順酐生產;下游為應用領域,作為三大有機酸酐之一(醋酐、順酐、苯酐),順酐是一種重要的精細化工品和有機化工原料,常用于生產不飽和聚酯樹脂(UPR)、BDO(1,4-丁二醇)、固化劑、有機酸(包括丁二酸、酒石酸、蘋果酸等)、水處理劑、BDO(1,4-丁二醇)等產品。
資料來源:觀研天下整理
不飽和聚酯樹脂主要用于生產玻璃鋼復合材料、涂料、人造石等產品,終端涉及房地產、汽車等領域。其也是我國順酐下游最大消費領域,2024年上半年占比42%;丁二酸、蘋果酸等有機酸在食品添加劑與生物材料領域應用廣泛,在順酐下游中的占比約為13%;固化劑(占比13%)和水處理劑(占比11%)分別在環氧樹脂交聯、工業廢水處理中發揮關鍵作用,占比分別為13%和11%;BDO目前主要應用于聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)、四氫呋喃(THF)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁內酯(GBL)、聚丁二酸丁二醇酯/聚對苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBS/PBAT)等多個領域。其在順酐下游中的占比還比較小,2024年上半年約為8%。
數據來源:隆眾資訊、觀研天下整理
2.順酐產能“狂飆”,突破300萬噸大關,產能過剩加劇
2014-2022年,在環保政策趨嚴及成本壓力下,國內順酐行業經歷深度洗牌,落后順酐產能紛紛退出市場,使得產能從175.7萬噸整體下滑至151.6萬噸。但自2023年起,其產能開啟“狂飆”模式,至2024年突破300萬噸大關,達到307.6萬噸,同比增長68.46%。這主要受到以下幾大因素推動:一是“雙碳”戰略目標和“限塑令”政策推動可降解塑料(PBS/PBAT等)需求激增,順酐-BDO-PBAT/PBS可降解塑料產業鏈熱度升溫,拉動順酐產能提升;二是新能源汽車、儲能等行業快速發展刺激GBL-NMP需求,間接拉動BDO及上游順酐產能擴張;三是國內石油煉化企業紛紛開啟“減油增化”轉型,利用內部富余C4資源布局順酐及下游BDO、丁二酸、酸酐衍生物,進一步促進順酐產能增加。
數據來源:卓創資訊等、觀研天下整理
然而,房地產行業的低迷導致不飽和樹脂等傳統需求領域增長乏力,而BDO等新興領域占比相對較少,需求支撐有限,這也使得2024年我國順酐下游需求整體不及預期。因而隨著產能大幅增長,2024年我國順酐供需矛盾凸顯,產能過剩加劇,產能利用率降至48.13%,較2023年下滑17.08個百分點。在此背景下,2024年我國順酐市場均價震蕩下行,由年初的7860元/噸整體下跌至年末的6520元/噸,年度跌幅達17.05%。當前我國順酐行業發展面臨雙重壓力:一方面,房地產進入存量時代使得不飽和樹脂等傳統需求增長空間受限;另一方面,雖然新能源、高分子材料等領域帶來BDO、丁二酸等新興需求增長點,但短期內難以消化快速擴張的產能。更值得警惕的是,2025年我國順酐行業計劃新增產能超過150萬噸,若全部投產其產能將突破400萬噸大關,這將進一步加劇產能過剩局面,行業供需再平衡面臨巨大挑戰。
2025年我國順酐行業擬投產產能情況
企業簡稱 | 計劃投產時間 | 新增產能(萬噸) | 生產工藝 |
裕龍石化 | 2025年3月 | 15 | 正丁烷氧化法 |
惠州博科 | 2025年3月 | 24 | 正丁烷氧化法 |
宇新新材料 | 2025年5月 | 5 | 正丁烷氧化法 |
金澳科技 | 2025年5月 | 13 | 正丁烷氧化法 |
振華石化 | 2025年5月 | 20 | 正丁烷氧化法 |
百宏化學 | 2025年7月 | 15 | 正丁烷氧化法 |
中景石化 | 2025年12月 | 40 | 正丁烷氧化法 |
星光化工 | 2025年 | 20 | 正丁烷氧化法 |
博航新材料 | 2025年 | 5 | 正丁烷氧化法 |
合計 | - | 157 | - |
資料來源:卓創資訊、觀研天下整理
3.正丁烷氧化法后來居上,產能占比不斷提升
我國順酐生產工藝經歷了顯著的轉型升級歷程。苯氧化法作為最早采用的成熟工藝,憑借技術穩定性和催化劑選擇多樣性等優勢,曾長期占據主導地位。然而,隨著環保政策持續收緊,該工藝高污染、高成本的弊端日益凸顯,逐漸被更具環保優勢和經濟性的正丁烷氧化法所取代。數據顯示,2014-2024年我國苯氧化法產能占比逐漸縮減,由70.12%減少至7.67%;正丁烷氧化法產能占比則不斷提升,由29.88%上升至92.33%。
我國順酐主要生產工藝對比情況
對比項目 | 苯氧化法 | 正丁烷氧化法 |
原材料 | 苯、空氣、催化劑等 | 正丁烷、空氣、催化劑等 |
生產成本 | 相對高 | 相對低 |
環保情況 | 環境污染大,苯具有毒性和環境問題 | 環境污染小 |
優點 | 生產技術較成熟,可選催化劑的種類較多、操作簡便 | 環境污染小、生產成本低等 |
缺點 | 高成本、高污染等 | 操作相對復雜、催化劑性能要求苛刻等 |
資料來源:公開資料、觀研天下整理
數據來源:卓創資訊、觀研天下整理
4.順酐產能集中度不斷提升,供給格局發生改變
我國順酐行業近年來呈現顯著的產能集中化趨勢,產業格局發生深刻變革。通過落后產能淘汰與先進產能擴張的雙重驅動,產能集中度持續提升——CR5企業產能占比從2014年的31.87%大幅躍升至2024年的62.74%,十年間幾乎翻倍。同時在2024年,我國順酐供給格局發生改變。恒力石化憑借84萬噸的產能一舉超越原行業龍頭齊翔騰達(40萬噸/年),不僅成為國內最大的順酐生產企業,更問鼎全球產能榜首。值得注意的是,我國順酐行業呈現明顯的“一超多強”格局:2024年恒力石化的順酐產能占比達到27.31%,占據絕對領先地位;齊翔騰達占比約為13%;其余企業占比皆在10%以下。
數據來源:卓創資訊等、觀研天下整理
數據來源:觀研天下整理
5.順酐行業實現自給自足,出口量創歷史新高
我國順酐生產始于上世紀五十年代,經過幾十年發展,行業已實現自給自足。數據顯示,近年來我國順酐進口量始終維持在0.2萬噸以下的極低水平,進口依存度不足0.5%。而隨著產能大幅增長,2024年其出口量創歷史新高,上升至19.9萬噸,同比增長36.49%。
數據來源:海關總署、觀研天下整理(WJ)

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