我國聚苯硫醚（PPS）行業分析：需求規模龐大新和成是國產龍頭企業

2025-02-27 10:04

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1、聚苯硫醚（PPS）性能優異

聚苯硫醚（PPS）是分子鏈中帶有苯硫基的高性能熱塑性樹脂，具有較高的熱穩定性，熱變形溫度超過260℃，可在220℃連續使用；耐化學腐蝕性優異，對酸、堿、鹽溶液、有機純酮等溶劑均穩定；密度較低，僅1.34-1.36g/cm3；自身是絕緣體，但材料經過氧化或摻雜改性后可成為半導體；同時具有較高的剛性、強度等機械特性。

聚苯硫醚的生產工藝分類

工藝分類	主要原料	反應條件	特點
硫化鈉-二氯苯法	硫化鈉、對二氯苯	高溫高壓(270-350°C)	反應條件苛刻，易產生副產物，產品純度較高，是主要的工業化生產方法。
氧化偶聯法	苯硫酚、氧氣	常溫常壓	工藝簡單，但反應速率慢，分子量較低，產品性能略差。
自縮合法	硫化鈉、單氯苯或氯苯	高溫(250-300°c)	可以調節聚合度，副產物少，工藝條件較為溫和。
酸催化法	苯硫醇、酸性催化劑	高溫或高壓	酸性條件下聚合，易控制聚合度，但催化劑需要后續處理。
熔融縮合法	苯硫醇及其衍生物	高溫(300°c以上)	適用于高分子量PPs的制備，但能耗較高，設備要求較嚴格。
間歇式聚合法	硫化鈉、芳香族鹵代化合物	高溫高壓反應釜	可控性較強，適合小規模生產，但成本較高，反應時間較長。
連續式聚合法	硫化鈉、對二氯苯	連續反應設備，高溫高壓	適合大規模工業化生產，工藝穩定性高，產品性能優異。

資料來源:觀研天下整理

2、汽車和電子電器是聚苯硫醚（PPS）行業最大應用領域

聚苯硫醚（PPS）憑借著優異的物理化學性質使得其被廣泛地應用在電子電氣、汽車、精密機械、航空航天、環保等領域，其中汽車和電子電器是全球聚苯硫醚市場應用最大的兩個領域，占比接近80%。

數據來源：觀研天下整理

汽車領域，近兩年，在購置稅減半等一系列穩增長、促消費政策的有效拉動下，中國汽車市場持續回暖。根據數據顯示，2024年，我國汽車產銷雙超3100萬輛，分別完成3128.2萬輛和3143.6萬輛，同比分別增長3.7%和4.5%。

數據來源：觀研天下整理

根據觀研報告網發布的《中國??聚苯硫醚（PPS）???行業現狀深度研究與未來前景預測報告（2025-2032年）》顯示，在機器人領域，PPS由于出色的耐熱耐腐蝕以及低密度的特性，作為機器人骨架、連接件可使機體整重減重較大；再加上PPS的絕緣性能和介電強度，以及較低的綜合成本，也是其在機器人材料中的重要優勢之一。PPS材料相比PEEK材料，在機器人中的應用存在一些潛在優勢，未來可能會是PEEK材料在機器人骨架材料上的有力競品。

PPS與PEEK材料部分性能對比

指標	PEEK	PEEK+30%GF	線型PPS	PPS+30%GF
拉伸強度，MPa	100	175	85	140
彎曲強度，MPa	165	265	142	220
彎曲彈性模量，GPa	4.1	11.3	3.9	11
壓縮強度，MPa	125	250	112	185
熱變形溫度（1.82MPa），℃	152	328	93	260
介電常數	3	3.2	3.6	4
國產化程度	低		高
價格	國產>800元/kg，進口>1000元/kg		工業級約100元/kg，高性能>500元/ kg

資料來源：觀研天下整理

3、我國聚苯硫醚（PPS）行業起步時間晚，新和成為龍頭企業

聚苯硫醚（PPS）行業最早于1968年被菲利普斯成功研制工業化合成路線，并在1985年以前一直被其壟斷著PPS的生產和市場。在專利到期后，日本公司相繼建立樹脂及復配料加工廠，東麗公司、東洋紡公司、吳羽公司相繼進行PPS纖維開發，當前日本企業產品占據著全球主要市場。而我國聚苯硫醚（PPS）行業研究與建設起步時間較晚，當前國產聚苯硫醚（PPS）龍頭企業是新和成，擁有PPS產能22000噸/年，是國內唯一能夠穩定生產纖維級、注塑級、擠出級、涂料級PPS的企業。

全球聚苯硫醚（PPS）行業產能前15家企業

企業	產能（噸/年）	備注
日本東麗	32600	5000噸在建
日本DIC	23000	純樹脂產能23000噸，改性等一起有46000噸
浙江新和成	22000	三期7000噸已投產
索爾維	20000	收購菲利普斯
日本吳羽	15700	由塞拉尼斯和寶理銷售
塞拉尼斯	15000	–
韓國HDC	12000	原SK化學
濱州濱陽燃化	10000	2021年3月投產
重慶聚獅	10000	一期投產
銅陵瑞嘉	10000	一期項目
山東明化	10000	即將投產
新疆中泰新鑫	10000	一期2020年5月1日投產
長治霍家工業	10000	2022年5月投產
日本東曹	5000	–
珠海長先	2000	新增環保裝置，從5000噸調整為2000噸
合計	207300	-