一、尼龍 6是尼龍產業家族五大品種之一
尼龍學名聚酰胺纖維,英文名稱 Polyamide,英文簡稱 PA,指主鏈含有重復的酰胺基團(-NHCO-)的一類線型高分子。尼龍產業家族龐大,產品種類繁多,主要有尼龍 6、尼龍 66、尼龍 610、尼龍 11、尼龍 12 五大品種。其中尼龍6和尼龍66兩者是尼龍產業家族最主要兩大品種,這兩個品種消費量約占尼龍總消費量的90%。
尼龍主要品種和應用如下
產品種類 | 功能特性 | 主要應用領域 |
尼龍6 | 強度高、較為柔軟,熔點低,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性,耐疲勞性好 | 用作纖維制品,如服裝、面料、箱包、輪胎簾子布、傳送帶、運輸帶、漁網、地毯等制造;用作電子器件、汽車、鐵路等工程塑料制品或食品、藥品包裝等薄膜制品 |
尼龍66 | 自潤性、耐摩擦性好,彈性好、耐疲勞性好,耐腐蝕性能佳,硬度、剛性最高,韌性最低 | 用作纖維制品,如輪胎簾子布、帆布、傳輸帶等;用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座等 |
尼龍610 | 相對密度較小,吸水性低于尼龍66和尼龍6,尺寸穩定性好,成型加工容易。機械強度近于尼龍66跟尼龍6。能耐強堿,比尼龍66和尼龍6更耐普通弱酸,但易溶于甲酸 | 用于制造機械、交通業的零部件,電子工業中的絕緣材料、儀表殼體 |
尼龍11 | 具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工具有、質量輕、耐腐蝕、不易疲勞開裂、密封性好、阻力小等優點 | 用于制作汽車輸油管、剎車管、槍托、握把、扳機護圈、降落傘蓋、海底光纜、電纜的保護材料等 |
尼龍12 | 吸水率低,尺寸穩定性好、相對密度??;耐低溫性優良、熔點低,柔軟性、化學穩定性、耐油性、耐磨性均較好 | 吸水率低,尺寸穩定性好、相對密度??;耐低溫性優良、熔點低,柔軟性、化學穩定性、耐油性、耐磨性均較好 |
資料來源:公開資料,觀研天下整理
二、我國已成全球最大尼龍 6 生產基地
根據觀研報告網發布的《中國尼龍6行業現狀深度研究與發展前景預測報告(2025-2032年)》顯示,經過多年的發展,我國尼龍 6 生產技術已經相對成熟,且原材料己內酰胺基本實現自給自足。同時由于具有經濟增速較快、下游市場廣闊、生產成本較低等優勢,以中國為代表的亞洲地區成為尼龍 6 產業轉移的主要承接地區。目前,我國已成為全球最大的尼龍 6 消費國與生產基地,其產量在全球市場份額中的占比超過一半。
近年來,受益于聚合技術的進步以及原材料己內酰胺供應瓶頸的打破,疊加國內需求的旺盛,我國尼龍 6 的生產迎來了快速發展。一方面企業生產走向規?;?、低消耗、高質量發展;另一方面行業產能產量快速增長,國內尼龍 6 切片產品進口依賴度不斷降低,替代進口趨勢明顯。數據顯示,截至2023年底,我國尼龍6的總產能已達到627萬噸/年。2024年新增產能98萬噸/年,主要集中在華東及華中地區,預計到2024年底總產能將達到725萬噸/年,同比增長16%。
數據來源:公開數據,觀研天下整理
從產量來看,2014-2023 年,我國尼龍 6產量從 191.3 萬噸增長到了 481.6 萬噸,年復合增長率 10.80%。而在產量快速增長的推動下,我國尼龍 6 的對外依存度也在逐步下降。2014-2023 年,我國尼龍 6 的進口依賴度自 22.3%下降至 4.88%。
數據來源:公開數據,觀研天下整理
目前我國尼龍 6 的生產企業較多,行業集中度總體較為分散。有數據顯示,我國尼龍 6 的主要生產企業 44 家,主要集中于浙江、江蘇和福建省等東部沿海省份,三省產能占全國總產能的 66.5%。我國主要的尼龍 6 生產企業包括福建恒申、浙江聚合順、浙江恒逸、魯西化工、江蘇海陽科技等,規模均在 30 萬噸以上。
三、上游己內酰胺技術實現國產化,原材料供應得到保障
己內酰胺是一種重要的有機化工原料,屬于尼龍產業鏈的重要原材料,液體為透明狀,有薄荷及丙酮氣味。己內酰胺具有優異的熱穩定性、加工性、機械性和耐化學品性。己內酰胺經過一定聚合反應生產尼龍 6 切片。尼龍 6 切片多呈白色顆粒狀,受己內酰胺特性、聚合反應過程控制、輔料添加等因素影響,呈現出不同的粘度、吸水性、染色性、耐磨性等特性,匹配下游不同應用需求。
過去由于國內生產技術和產能受限,原材料己內酰胺嚴重依賴進口,而國際市場貨源供應不穩定,價格上下波動較大,嚴重影響尼龍 6 產業的正常生產和經濟效益。直到2002 年,中石化與荷蘭帝斯曼成立南京帝斯曼公司,推動了國內尼龍 6 上游原材料己內酰胺產業的大發展,使得己內酰胺依賴進口的現狀逐漸被打破。截止到目前,我國己內酰胺已經逐步擺脫了進口依賴,基本接近實現自給自足,且已成為世界第一生產大國,使得我國尼龍6 行業發展進一步掙脫枷鎖,為下游產業發展提供了基礎。
數據顯示,2023年我國己內酰胺產能達到653萬噸,同比增長14.76%;產量達到514.52萬噸,同比增長20.82%。2024年我國己內酰胺產能迅速擴張至近700萬噸,總產量已突破650萬噸大關,產能利用率也提升至93%以上。
數據來源:生意社,公開數據,觀研天下整理
四、下游應用領域廣泛,消費格局仍以纖維用為主
尼龍6作為尼龍材料最主要產品之一,用途也被廣泛拓展,普遍應用于紡絲、注塑、薄膜等方面。尼龍6纖維為最早開發的合成纖維,是電子電器、軍工、鐵路、汽車、紡織、農業配件等領域的重要應用材料,除傳統的尼龍纖維領域,功能纖維的應用逐漸擴大,并呈現向工程塑料、薄膜制造等方向拓展的趨勢,尼龍6逐漸成為以塑代木、以塑代鋼、以塑代瓷的重要材料之一。
目前尼龍6主要用于尼龍纖維(包括民用纖維及產業用纖維)、工程塑料、薄膜等領域。其中尼龍纖維領域占主導地位,占比達到63.11%。這是因為以中國為代表的亞洲地區紡織品服裝行業相當發達,全球每年出口額的占比達到 50%以上,而中國獨占三成,因此國內尼龍 6 切片應用于紡織品等民用纖維的比重偏高;而在工程塑料方面,汽車及電子電器領域是工程塑料前兩大應用市場,中國的產業優勢并不明顯,高端汽車工業及電子電器產業更多集中在歐美地區,因此我國尼龍 6 非纖維需求的占比偏低。
數據來源:公開數據,觀研天下整理
尼龍纖維是主要化纖品種之一,按纖維長短分為尼龍 6 長絲和尼龍 6 短絲。尼龍6 長絲主要用于民用長絲和產業用絲領域,在民用方面,主要用于服裝、床上用品、箱包、傘、繩、窗簾布等;在產業用絲方面,主要用于輪胎簾子布、傳送帶、運輸帶、漁網、繩纜等;尼龍6短絲主要應用于地毯制造,以及與其他材料混紡用于襪子、傘布生產等。
近年來,我國尼龍纖維產量持續增長。根據中國化學纖維工業協會的統計數據,2007-2023年,我國尼龍纖維產量從95.12萬噸增長至432萬噸,年復合增長率達到9.92%。
數據來源:公開數據,觀研天下整理
值得注意是的,目前與全球尼龍 6消費格局相比,我國尼龍6主要用于錦綸纖維,產品高端化滯后,在工程塑料和薄膜領域的應用占比較低,與世界平均水平還有較大差距,如西歐、美國、日本等國的工程塑料及薄膜領域的尼龍6用途占一半以上。預計隨著國內聚合技術工藝的持續改進與優化,尼龍6產品的性能也在不斷提升??梢灶A見的是,尼龍制品的應用領域將進一步拓寬,這將有力推動尼龍6切片的穩健增長。
五、國際競爭力不斷提升,出口量持續攀升
由于歷史原因,我國尼龍 6行業長時間依賴進口。但自2010 年以后,隨著上游原材料供應穩定性提升和價格的松動,我國國內尼龍 6產量不斷提升,進口依賴性大幅下降,而同時出口整體呈現增長趨勢。在2017年我國尼龍 6出口量突破10萬噸后,到2023年其出口進一步增長至47.9萬噸。這一數據顯示,近年我國尼龍6的國際競爭力在不斷提升。
數據來源:公開數據,觀研天下整理
六、差別化、功能化是未來行業相關產品發展方向
差別化、功能化是尼龍纖維高附加值的重要體現,是行業高端競爭力的核心力量。近年來,隨著人們生活品質的不斷提高,對于高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產品的高端需求將會快速增長,生產高附加值的差別化、功能性尼龍已成為行業發展重點方向。
差別化:差別化纖維是指通過改變物理形態、添加改性劑、復合紡絲等方法使纖維具有某種或多種特殊功能而有別于普通常規性能的化學纖維,包括有色、細旦、精細、異形截面、中空、高強低收縮,以及具有防霉、夜光、遠紅外、阻燃、抗靜電、抗紫外抗老化、抗菌、導電等功能的纖維。差別化纖維進一步完善和拓展了化學纖維材料的性能和品種,同時也提高了相應纖維制品的性能,差別化纖維的發展推動了對外觀、形態、性能等有特殊要求的紡織品的發展。
功能化:隨著人們生活品質的提高,對于高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產品的需求不斷增加,推動了尼龍6功能化的發展?。目前尼龍6產品逐漸向高附加值方向發展,包括高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產品。這些產品能夠滿足特定需求,提升產品的市場競爭力。
雖然近年受益于聚合和紡絲生產技術的進步,我國出現了各種高強、細旦、多孔、異形等差別化尼龍 6 纖維,產品差別化率也逐年提升,但由于設備、技術壁壘等限制因素,國內能夠大批量生產功能性、差別化尼龍 6 纖維的企業還很少,與歐美傳統大公司也仍有一定差距。(WW)

【版權提示】觀研報告網倡導尊重與保護知識產權。未經許可,任何人不得復制、轉載、或以其他方式使用本網站的內容。如發現本站文章存在版權問題,煩請提供版權疑問、身份證明、版權證明、聯系方式等發郵件至kf@chinabaogao.com,我們將及時溝通與處理。