固態電池性能優異成未來發展趨勢
固態電池與傳統鋰離子電池在基本電化學機制上相同,最大區別在于電解質材料。固態電池與鋰離子液態電池原理上均通過正負極之間鋰離子的嵌入和脫嵌來實現電能的存儲和釋放。二者的關鍵區別在于固態電池的電解質材料,不同于鋰離子電池中的液態電解質,固態電池采用的是固態電解質,并剔除隔膜,且正負極會摻混固態電解質。
固態鋰電池結構
結構 |
負極 |
電解質 |
隔膜(可消除) |
電解質 |
正極 |
可選材料 |
鋰金屬 |
氧化物 |
氧化物 |
氧化物 |
LFP |
硅 |
硫化物 |
硫化物 |
硫化物 |
NMC |
|
石墨 |
聚合物 |
聚合物 |
聚合物 |
NCA |
|
鈦酸鋰 |
鹵化物 |
鹵化物 |
鹵化物 |
硫 |
|
- |
- |
- |
- |
高壓陰極 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
液態電池到固態電池的技術迭代路徑大致遵循“引入固態電解質→引入新型負極→引入新型正極”路徑。階段一:引入固態電解質,保留少量電解液,正負極仍為三元+石墨/硅基負極,并采用負極預鋰化等技術提高能量密度。階段二:用固態電解質逐步至完全取代電解液,用金屬鋰取代石墨/硅負極,正極仍為三元材料。階段三:逐漸減薄固態電解質的厚度,并用硫化物/鎳錳酸鋰/富鋰錳基等材料取代正極。
固態電池技術迭代路徑
類型 | 電解液 | 隔膜 | 負極 | 正極 | |
第一代 | 半固態 | 部分替換為固態電解質 | 不變 | 石墨/硅碳,可能配合預鋰化技術 | 三元 |
第二代 | 全固態 | 全部替換為固態電解質 | 取消(少數方案保留) | 石墨/硅碳,可能配合預鋰化技術 | 三元 |
第三代 | 全固態 | 全部替換為固態電解質 | 取消(少數方案保留) | 金屬鋰 | 三元 |
第四代 | 全固態 | 全部替換為固態電解質 | 取消(少數方案保留) | 金屬鋰 | 硫化物/鎳錳酸鋰/富鋰錳基等 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
根據觀研報告網發布的《中國全固態電池行業發展現狀分析與投資前景研究報告(2025-2032年)》顯示,全固態電池采用固態電解質實現對電解液和隔膜的完全替代。根據固態電解質類型的不同,全固態電池主要分為聚合物、氧化物、硫化物三大路線。聚合物和氧化物路線率先應用。聚合物電解質柔性好、成本低,率先得到應用,但其離子電導率低的劣勢明顯。氧化物體系穩定性高,但材料脆性會惡化固-固界面的剛性接觸,目前多與聚合物固態電解質等復合應用。硫化物電解質兼具高離子電導率和材料柔性,長期潛力大。離子電導率是電解質的第一材料特性,硫化物固態電解質離子電導率可達到10-2S/cm量級(與電解液相當),且材料柔性強可改善界面接觸,是相對更有潛力的發展路線。但由于不穩定性和電壓窗口低,目前仍在研發中。
固態電池三種技術路徑材料體系分析
聚合物 | 氧化物 | 硫化物 | |
代表材料 | 聚合物基體+鋰鹽+添加劑·聚合物:PEO、PPC、PC·鋰鹽:LiBF?、LiPF?·添加劑:Al?O?、SiO?、TiO? | ·石榴石型★★★·NASICON型★★·LiPON型★·鈣鈦礦型★ | ·鋰硫銀鍺礦型★★★·LGPS型★★·LPS型★★·Thio-LISICONs型★★ |
離子電導率 | ·室溫:10-7-10-5S/cm·65-78℃:10-4S/cm | 10-6-10-3S/cm | 10-4-10-2S/cm |
優缺點 | ·優點:柔性好、制造容易·缺點:電導率低 | ·優點:穩定性高、鋰枝晶抵抗力好·缺點:脆性大、電導率不足 | ·優點:電導率高,柔性好·缺點:對鋰金屬不穩定、電壓窗口低、空氣不穩定 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
固態電池的核心價值在于打破傳統液態電池在能量密度上的天花板。能量密度,即單位體積或重量電池所能儲存的能量大小,直接決定了電池的續航水平。
傳統液態電池的能量密度主要受其正負極體系的制約。目前,基于三元正極與石墨負極的液態電池在能量密度方面已接近其理論上限。為了顯著提升續航能力,必須采用更為先進的正負極材料。負極材料的升級路徑相對清晰,從石墨(克容量約372mAh/g)到硅基材料(克容量450-600mAh/g),再到鋰金屬(克容量>1000mAh/g),每次迭代伴隨著負極材料克容量的顯著提升。例如,高鎳三元正極搭配石墨負極的電池,能量密度約為240-280wh/kg;而若以硅基負極替代石墨,能量密度有望躍升至280-350wh/kg;若進一步采用CVD氣相硅基負極或鋰金屬負極,能量密度更是有望突破400wh/kg。正極材料的升級方向則聚焦于高電壓、高比容,富鋰錳基、鋰硫正極等都是潛在的迭代選項。
固態電池與液態三元電池能量密度對比
項目 |
高比能固態電池 |
單位 |
|
電芯能量密度 |
250 |
400 |
wh/kg |
單kWh材料單耗 |
4 |
2.5 |
kg |
單kWh材料單耗降幅 |
38% |
- |
|
假設成組效率 |
70% |
70% |
- |
電池包能量密度 |
175 |
280 |
wh/kg |
同等重量下帶電量容量增加 |
60% |
- |
資料來源:觀研天下數據中心整理
然而,傳統液態電解液難以兼容正負極材料體系的升級。液態鋰離子電池的電解液在高壓、高溫、高能量密度環境下容易分解失效。因此,引入化學性質更為穩定的固態電解質,取代傳統的鋰離子電解液,成為突破電池性能局限的關鍵。固態電解質能夠兼容正負極材料的迭代升級,從而打破電池性能瓶頸,實現能量密度的飛躍。
固態電池有效提高電池的安全性能
項目 |
固態電解質 |
電解液 |
高安全性能 |
具有極高的熱穩定性,在高溫環境下不易發生分解反應,能夠有效阻止內部短路引發的連鎖反應 |
大多具有易燃性,一旦電池內部出現短路等故障,極易引發電解液燃燒甚至爆炸 |
固體介質沒有流動性,不存在滲漏風險 |
液體電解液存在滲漏風險 |
|
前沿體系適應性 |
更穩定、電化學窗口寬,可以兼容高比容量的正負極 |
電解液發生分解,產生氣體,存在電池鼓包、性能衰減等風險 |
從電池模組的角度可以適配雙極板,降低外殼用量以提升能量密度 |
電解液漏液導致短路 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
全固態電池新技術上有望實現突圍
受制于技術發展因素,高能量密度全固態鋰電池實現產業化還需要一定時間。首先能夠實現規?;慨a的是介于液態鋰離子與全固態鋰電池之間的電池類型,目前半固態電池、全固態電池齊頭并進,半固態電池成本及技術難度低于全固態電池,目前已實現裝車,產業化進程稍快于全固態電池。
從液態電池向固態電池的轉化,是電池技術發展的長期趨勢,主要推動力在于電池安全性及能量密度。安全性主要是熱穩定性、鋰枝晶兩大問題;能量密度可通過引入新型負極材料及正極材料得到提升。固態電池發展備受重視,中國或將投入約60億元用于全固態電池研發,包括寧德時代、比亞迪、一汽、上汽、衛藍新能源和吉利共六家企業或獲得政府基礎研發支持。
固態電池產業化進程加速
半固態電池 | 全固態電池 | |
上汽 | 智已L6搭載清陶的半固態電池 | 2026年全固態電池實現交付量產,2027年搭載全固態電池實現量產交付 |
廣汽 | / | 2026年率先搭載于昊鉑車型 |
長安 | / | 2030年推出液態、半固態、全固態等8款自研電芯 |
寧德時代 | / | 已進入20Ah樣品的試制階段,2027年小批量生產固態電池 |
比亞油 | / | 2027年起針對中高端電動汽車領域,小批量生產硫化物全固態電池,2030年應用于主流電動汽車 |
華為 | / | 公布了一項硫化物固態電池發明專利,名為《摻雜硫化物材料及其制備方法、鋰離子電池》 |
太藍新能源 | 2026年裝車驗證 | 2027年實現批量生產 |
清陶能源 | 已搭載上汽智己車型 | 第三代全固態電池的驗證工作也在有序進行中 |
欣旺達 | 第一代半固態電池已完成開發,第二代半固態電池中試實驗 | 第三代聚合物復合全固態電池完成了實驗室驗證,預計2025年完成產品開發,第四代全固態電池預計2027年完成實驗室樣品 |
衛藍新能源 | 已向蔚來汽車交付半固態電池產品 | 計劃在2027年實現小批量全固態電池的示范性應用 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
固態電池技術作為鋰電池未來必爭的技術高地,目前美國、日本、韓國、歐洲等全球主要國家均在加快固態電池布局,固態電池技術的發展在未來將重塑全球電池體系新格局。
日本固態電池企業起步較早,主流技術路線采用硫化物固態電解質,關鍵材料及下游車企積極參與固態固態電池研發,松下電器計劃2025年實現固態電池市場化應用,豐田、本田等車企計劃2028-2030年實現固態電池規?;?、商業化應用。
韓國固態電池發展思路為重量輕的硫化物全固態電池以及高安全性的氧化物全固態電池,韓國電池企業初步規劃在2027年實現全固態電池商業化應用。
歐美多選擇聚合物、氧化物路線。美國電池企業關鍵材料大多依賴進口,QuantumScape、SolidPower等固態電池主要企業計劃在2025年前后實現裝車示范應用,目前美國固態電池在航空領域的應用處于世界前列。歐洲目前正在積極推動包括固態電池在內的先進電池技術發展,但整體尚未形成完善的電池產業體系。
國外典型企業固態電池技術路線
國家 |
企業名稱 |
技術路線 |
日本 |
豐田汽車 三菱化學/日產汽車公司聯盟 松下電器 富士電氣化學有限公司 小原股份有限公司 日立造船公司 三洋化成工業股份有限公司 日本出光興產股份有限公司 |
硫化物 硫化物 鹵化物 氧化物 氧化物 硫化物 聚合物 硫化物 |
德國 |
寶馬集團 大眾集團 |
硫化物 氧化物 |
韓國 |
LG新能源 現代汽車 SKOn 三星SDI |
硫化物 聚合物/硫化物硫化物/氧化物聚合物/硫化物 |
法國 |
博洛雷集團 |
聚合物 |
英國 |
llika LiNaEnergy |
氧化物 氧化物 |
美國 |
QuantumScape OnicMaterials SolidPower FactorialEnergy |
氧化物 聚合物 硫化物 聚合物 |
資料來源:觀研天下數據中心整理
目前國內外主要國家、地區加速固態電池研發布局,但還未形成完整的固態電池產業鏈,關鍵材料體系還未明確,全固態電池的瓶頸還未突破,仍存在固固界面接觸不良、成本較高等問題,全固態電池的商業化應用任重道遠。從企業端看,頭部企業引領,在技術研發、資金支持、上下游協同等方面具有優勢,但目前關鍵材料體系未明確,二三線企業仍有機會在固態電池這項新技術上實現突圍。
我國典型企業固態電池技術路線及進展
企業名稱 | 技術路線 | 進展 |
衛藍新能源 | 氧化物/聚合物 | 360Wh/kg高能量密度動力電芯2023年底量產交付蔚來汽車,并獲多家知名整車廠定點。280Ah超高安全儲能電芯已于2023年下半年量產交付,為三峽、海博思創、國電投等多個儲能項目供貨。320Wh/kg高能量密度低空經濟動力電芯目前已為多家國內外無人機、機器人、便攜電源等客戶供貨。 |
清陶能源 | 氧化物/復合物 | 第一代半固態電池已上車智已L6,采用氧聚復合路線;第二代準固態電池電解液含量將降低至5%以下,實現20%降本,公司預計2025年開始規模搭載于上汽MG等車型上;第三代全固態電池可實現超過500Wh/kg的能量密度,并計劃于2026年四季度以40%的降本實現量產、2027年實現裝車交付。 |
贛鋒鋰業 | 氧化物 | 贛鋒鋰電生產的固態電池已于2022年搭載在東風E70型汽車上;公司第一代固液混合電池已初步實現量產,第二代固液混合電池目前尚處于研發階段,開發的高比能電池能量密度達到420Wh/kg,循環壽命超700次,并開發出能量密度達到500Wh/kg的樣品,可通過200℃熱箱與針刺等嚴苛的安全測試。 |
輝能科技 | 氧化物 | 全球首條固態電池生產線已正式投產,固態電池的樣品已發到各大新能源車企進行測試、開發模塊,此次工廠生產的固態電池是大型鋰陶瓷電池(LCB),其在性能方面可做到充電12分鐘可達80%的電量,且在充滿電狀態下,可實現電動汽車超1000km的續航里程。 |
蜂巢能源 | 硫化物 | 聚焦硫化物路線,已具備20Ah全固態電池的制備能力,能量密度達到380Wh/kg公司全固態定位400wh/kg以上,主要覆蓋800公里及1000公里以上高端車型,預估將在2030年后實現裝車。 |
寧德時代 | 硫化物 | 如果用技術和制造成熟度作為評價體系(以1-9打分),寧德時代的全固態電池研發目前處于4分的水平,目標是到2027年達到7-8分的水平,屆時可小批量生產全固態電池,硫化物路線是公司目前投入研發較多的技術路線,目標全固態電池占電池市場份額1%。 |
弗迪電池 | 氧化物/硫化物 | 采用高鎳三元(單晶)+硅基負極(低膨脹)+硫化物電解質(復合鹵化物)的技術路線,電池包能量密度超過280Wh/kg。2027年或將小批量生產,搭載于比亞迪高端車型,示范項目約1000臺。2030年公司預計將有4萬臺車輛搭載全固態電池。2033年預計將有12萬臺車輛搭載全固態電池。 |
國軒高科 | 硫化物 | 24年5月推出首款全固態電池金石電池,該電池可實現350Wh/kg的能量密度,基于金石電池的電池包系統能量密度可達到280Wh/kg。公司全固態電池計劃2027年小批量上車實驗。 |
中科深藍匯澤 | 聚合物 | 技術傳承于中科院青能所,第一代固態電池能量密度達220-250Wh/kg,已實現穩定量產;第二代能量密度300-360Wh/kg,已具備量產條件;到第四代固態電池能量密度達到500-600Wh/kg,已實現裝機驗證。 |
太藍新能源 | 氧化物 | 與長安汽車聯合發布無隔膜固態電池。4-3-2-1路線:傳統液態電池基礎上首先減掉隔膜和部分電解液,這是太藍最先量產、裝車的半固態電池產品階段;其次是完全減掉電解液的全固態電池,將率先應用在一些細分專業領域,比如低空飛行器、便攜消費電子產品等;最后減掉負極,只留下正極。 |
恩力動力 | 硫化物 | 恩力動力固態電池PACK工廠項目落戶廊坊廣陽,公司預計2024年實現GWh級產能達產,并且在2026年實現10GWh級產線量產。 |
屹鋰新能源 | 硫化物 | 公司硫化物全固態電池已成功研發并制備出2Ah及5Ah的全固態電池軟包電芯,能量密度達410Wh/kg,充放電循環壽命達2000次以上;硫化物固態電解質硫化物主要為LPSCI,離子電導率突破17mS/cm。上海臨港中試基地一期產能100MWh/年,二期產能300MWh/年,規劃在江西于都投建500MWh/年消費電子產線。 |
高能時代 | 硫化物 | 高能時代硫化物全固態電池已經完成20Ah級全固態電芯A樣開發,正在搭建中試線,公司預計2024年底實現5Ah以內硫化物全固態電池量產。 |
孚能科技 | 氧化物/硫化物 | 公司半固態電池從2018年開始開發,2022年9月開始投產,第一代半固態已裝車嵐圖追光、夢想家。 |
資料來源:觀研天下數據中心整理(zppeng)

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