一、行業相關概述
根據觀研報告網發布的《中國?????????軸承行業發展現狀研究與投資前景預測報告（2024-2031年）》顯示，軸承是指支持旋轉軸或其他運動體的機械基礎件，用于引導轉動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷以及降低機械旋轉體的摩擦系數的零部件，可對機械設備的運行性能與精度等方面產生較大影響，被稱為“機械的關節”。軸承是工業核心基礎零部件，其發展水平和產業規模反映了一個國家的工業綜合實力，在國民經濟和國防建設中起著舉足輕重的作用。
根據軸承中摩擦性質的不同，可將軸承分為滑動軸承和滾動軸承。按下游應用領域進行分類，滾動軸承又可以分為風電軸承、工程機械軸承、汽車軸承、叉車軸承、冶金軸承、機床軸承等。
資料來源：觀研天下數據中心整理
二、行業發展現狀
1、市場規模
近年來受益于汽車工業、工程機械、礦山機械、軌道交通、通用機械等軸承行業下游的旺盛需求，我國軸承行業主營業務收入整體呈增長態勢。2023年我國軸承行業市場規模為2785億元。具體如下：
資料來源：中國軸承工業協會，觀研天下數據中心整理
2、供應規模
近年來，國內部分領先企業與海外跨國軸承公司的差距已經逐漸縮小，部分產品達到先進水平，國內軸承產品的競爭能力正逐步提高。從產量來看，我國軸承行業近年來產量保持總體增長態勢，2019年行業產量為196億套，2023年已經增長到285.2億套。具體如下：
資料來源：中國軸承工業協會，觀研天下數據中心整理
經過多年的發展，我國軸承市場已經進入較成熟階段，產業規模已經位居世界前列，在中低端的通用軸承及零部件領域，國內企業產品已經能夠滿足市場需要，但在一些中高端領域，國內產品與進口軸承相比，尚存在一定的差距，主要體現在尺寸公差與旋轉精度的差距、高速性能的差距、噪音與異音的差距、壽命的差距、特殊工況應用的差距等方面。
目前我國軸承中低端市場產品競爭激烈，部分企業在中高端市場取得了一定的技術與產品突破，但中高端市場的主要份額仍為國際八大軸承企業占據，行業的發展處于產業升級、轉型調整的關鍵時期。
3、需求規模情況
軸承的應用領域非常廣泛，包括工程機械、汽車、農業機械、港口機械、液壓元件、鍛造機械、塑料機械、紡織機械和辦公設備等多個領域。這些領域的發展都離不開軸承的支持，因此軸承的市場需求也呈現出多元化的特點。
近年隨著中國經濟的持續發展和工業化進程的加快，軸承作為機械工業中廣泛使用的基礎件，其市場需求保持穩定增長態勢，2019年我國軸承國內銷量為164億套，2023年增長至235.4億套。
資料來源：中國軸承工業協會，觀研天下數據中心整理
目前隨著科技的不斷進步和工業的轉型升級，高端化、精密化的軸承產品逐漸成為市場主流。這些產品具有更高的精度、更長的使用壽命和更好的性能穩定性，能夠滿足高端裝備和精密機械的需求。因此，軸承行業需要不斷加強技術創新和產品研發，提高產品的技術含量和附加值。
三、行業細分市場
1、滾動軸承
滾動軸承適用于高速高載荷環境下，多應用于汽車、飛機發動機、機床、軸承和渦輪機等領域。
滾動軸承依靠滾動體的傳動支撐轉軸，具有更低且數值更穩定的摩擦系數，摩擦損失較小。在投入實際應用的情形下，滾動軸承還具備使用維護方便、起動性能好的優勢，并且在高載荷環境下有較強的承載能力。
2019年我國滾動軸承行業市場規模達到1253.21億元。具體如下：
資料來源：觀研天下數據中心整理
2、滑動軸承
滑動軸承適用于低速低噪音環境下，多應用于家電、電動工具、印刷機械、摩托車等。
滑動軸承靠平滑面支撐轉軸，在滑動摩擦下工作，具備工作平穩、可靠、無噪聲的優點。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損。此外，滑動軸承承壓面積大，承載能力相對較高。
2023年我國滑動軸承行業市場規模已經達到1531.71億元。具體如下：
資料來源：觀研天下數據中心整理
四、未來發展趨勢預測
1、集成化、高可靠性
下游終端產品的制造領域對軸承的便利性和可靠性有著越來越高的需求。具體體現在：軸承使用及維修更加簡便、具有更長的使用壽命等方面。這些特性需要軸承企業在通用產品的基礎上有針對性地進行產品定制，生產出與終端工業產品（特別是汽車、航天航空等領域）部件集成性更高的專用軸承產品。
2、低摩擦、高效率，節能環保
根據世界摩擦學會的統計數據，摩擦每年造成全球一次性能源1/3以上的損失，磨損造成的損失占國民生產總值的1%左右。高效的減少摩擦是節約能源、提高生產效率的關鍵因素，也是節能環保發展的重要領域。軸承作為減少摩擦損耗的重要機械零部件，如何高效地減少摩擦是國內外科研機構對于軸承產品技術研發的重點方向，因此也成為軸承產品品質提升的關鍵。
3、智能化生產制造
近年來，軸承的生產工藝逐步由早前的粗放式生產轉向精細、智能的生產模式，制造工藝產線從數字化、網絡化向智能化發展。軸承企業的數字化是通過數字技術對研發設計、工廠裝備、生產過程進行變革和重塑；在數字化基礎上，現代軸承企業以數據為核心，引入ERP等管理系統，配合網絡、數據工具，實現采購、生產、訂單的協同與集成，形成覆蓋產品生命周期的網絡化制造；未來，軸承生產制造的趨勢是將數字化、網絡化的成果貫穿于用戶、設計、工藝、生產、檢測、管理到服務各個環節，形成具備自感知、自決策、自執行、自調整能力的智能生產制造體系。（WWTQ）
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