1.剛性覆銅板概述
根據觀研報告網發布的《中國剛性覆銅板行業發展深度研究與投資前景預測報告(2025-2032)》顯示,剛性覆銅板是指不易彎曲,并具有一定硬度和韌度的覆銅板,是制造印刷電路板(PCB)的主要基材,廣泛應用于計算機及外圍設備、通訊設備、辦公自動設別、家用電器、汽車電子、消費電子等多個領域。根據使用樹脂品種和增強材料的不同,剛性覆銅板主要包括玻纖布基覆銅板、紙基覆銅板、復合基覆銅板和特殊材料基覆銅板,常見型號包括FR-4、FR1、XPC、FR-3、CEM-1、CEM-3等多個類別。其中以玻纖布和電子樹脂制成的FR-4是目前PCB制造中用量最大、應用最廣的產品。
剛性覆銅板分類情況
項目 | 纖布基覆銅板 | 紙基覆銅板 | 復合基覆銅板 | 特殊材料基覆銅板 |
常見型號 | FR-4 | FR1、XPC、FR-3 | CEM-1、CEM-3 | 金屬基板、陶瓷基板、耐熱熱塑性基板等 |
應用領域 | 計算機及外圍設備、通訊設備、辦公自動設別、家用電器、消費電子汽車電子等 | 民用電子器件等 | 通訊設備、家電電器、電子玩具、計算機周邊設備等 | 電源模塊、汽車電子、工業電氣設備、通信基站和雷達系統、天線和濾波器等 |
資料來源:公開資料、觀研天下整理
2.覆銅板產能逐年遞增,在覆銅板市場中的占比持續提升
作為中國覆銅板市場的主導產品,剛性覆銅板產能近年來呈現穩步增長態勢。根據CCLA調查數據,2019-2023年間,我國剛性覆銅板產能(不含商品半固化片)從7.75億平方米持續上升至10.65億平方米,實現了8.27%的年均復合增長率。值得注意的是,在此期間,剛性覆銅板在整個覆銅板市場中的產能占比也從85.0%穩步提升至88.2%,進一步鞏固了其市場主導地位。
數據來源:中電材協覆銅板材料分會(CCLA)、觀研天下整理
數據來源:中電材協覆銅板材料分會(CCLA)、觀研天下整理
3.剛性覆銅板產值下滑,全球領先地位依然穩固
PCB作為“電子產品之母”,其應用領域涵蓋消費電子、計算機、通信設備、汽車電子等多個行業,兼具周期性和成長性雙重特征。自2006年起,中國大陸超越日本成為全球最大的PCB生產基地,并持續保持全球制造中心地位,在產量和產值方面長期位居世界首位。這一龐大的PCB產業生態為上游剛性覆銅板行業的發展提供了堅實基礎。
受宏觀經濟環境影響,自2022年起中國大陸PCB產值逐漸下滑,2023年約為377.9億美元,同比下降13.32%。作為PCB制造的關鍵原材料,剛性覆銅板產值也呈現下滑態勢,2023年約為127億美元,同比下降16.96%。盡管如此,中國大陸在剛性覆銅板領域的全球領先地位依然穩固:自2021年以來,中國剛性覆銅板產值占全球比重持續保持在70%以上,展現出強大的產業競爭力。當前,隨著5G通信、人工智能、新能源汽車等新興產業的快速發展,PCB行業正迎來新的增長機遇,這將為剛性覆銅板行業帶來持續的發展動力。
數據來源:Prismar、同宇新材料招股說明書、觀研天下整理
數據來源:Prismar、同宇新材料招股說明書、觀研天下整理
4.剛性覆銅板產量整體上升,玻纖布基覆銅板為主流品種
從產量來看,中國剛性覆銅板產量整體呈現上升態勢,由2019年的6.17億平方米增長至2023年的7.27億平方米,年均復合增長率約為4.20%。從細分產品來看,玻纖布基覆銅板是我國剛性覆銅板市場中的主流產品,近年來其產量由2019年的4.32億平方米整體上升至2023年的5.46億平方米,年均復合增長率約為6.01%,高于行業整體增速;同時其產量占剛性覆銅板產量的比重始終在70%-76%之間徘徊。
數據來源:中電材協覆銅板材料分會(CCLA)、觀研天下整理
數據來源:中電材協覆銅板材料分會(CCLA)、觀研天下整理
數據來源:中電材協覆銅板材料分會(CCLA)、觀研天下整理
5.剛性覆銅板行業將加速向高頻高速方向轉型升級
未來,我國剛性覆銅板行業將加速向高頻高速方向轉型升級。隨著5G通信、人工智能、物聯網等新一代信息技術的快速發展,以及汽車電子、航空航天等高端應用領域的持續拓展,市場對高頻高速覆銅板的需求將日益迫切,持續推動行業向高頻高速化升級。
這一轉型過程將促進產業鏈上下游形成更加緊密的協同創新體系。在上游原材料環節,企業重點突破高性能電子樹脂的研發與產業化,包括苯并噁嗪樹脂、馬來酰亞胺樹脂、官能化聚苯醚樹脂以及高階碳氫樹脂等關鍵材料體系。這些新型樹脂材料需要具備更低的介電常數和介質損耗、更高的耐熱性和尺寸穩定性等特性,以滿足高頻高速應用場景的嚴苛要求。
在制造環節,企業將持續加大研發力度,重點攻克低介電損耗、高尺寸穩定性、低傳輸損耗等關鍵技術瓶頸。通過持續優化材料配方、改進生產工藝、完善質量控制體系,不斷提升高頻高速覆銅板產品性能指標和生產穩定性。在下游應用環節,通過構建PCB廠商與終端用戶的協同創新機制,可優化研發流程,縮短新產品開發周期。這種全產業鏈的協同創新模式,將加速高頻高速覆銅板的技術突破和產業化,推動剛性覆銅板產品結構優化。(WJ)

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